Определение технического развития цеха в соответствии с производственным планом и бюджетом на год. Планирование технических мероприятий в связи с возникающими новыми задачами. Проведение мероприятий по модернизации и реконструкции цеха. Подготовка технологического оборудования к бесперебойной работе .Это инженерные системы : холодное и горячее водоснабжение‚ обогрев помещений газовым оборудованием, энергоснабжение ( электрощитовые 0,4 кВт, шкафы управления 0.4 кВт, освещение, розеточные группы ‚ вентиляция ( приточно-вытяжная), компрессорное оборудование, сигнализация ( климат контроля, пожарная), компьютеры управления микроклиматом, контроллеры и различного рода приводы, датчики контроля. Конечная цель в работе - автоматизация систем управления технологией производства и подготовка зданий промышленного цеха к рабочему циклу. Обучение и стажировка новых специалистов в соответствии с заданной системой качества производства. Планирование материально-технического обеспечения и ведение отчётности ( расхода ГСМ, запасных частей, основных средств производства и малоценных средств. ) Монтаж и наладка всех видов оборудования. Организация рационализаторской работы, внедрение нового оборудования по программе импортозамещения. Разработка норм расхода материально-технических средств, параметров и режимов технологии выращивания. Оптимизация производственных процессов в соответствии с международными системами стандартизации качества ( ISO 9000-9001 MES KPI ) . Опыт работы с котельным ( Будерус ) , конвейерным , насосным, сварочным , строительным , клининговым ( Кёрхер ),компрессорным ( Атлас Копко ) весовым ( Бистром ) оборудованием ( автоматизация систем управления технологией производства на базе современных контроллеров с применением сервоприводов, мультиголовок весового оборудования, горячей печати .) Опыт запуска нового производства ( 24 птичника на 480000 голов бройлеров.)

командно-тактический, инженер по эксплуатации бронетанковой и автомобильной техники